速度，有必要確保電主軸的高速旋轉，然后帶動切削東西高速作業。需求有一臺設備來作為電主軸內置高速電動機的驅動設備，使其轉速到達每分鐘幾萬乃至是十幾萬次，高頻變頻設備的作用即在于此。為完結目標，高頻變頻器的輸出頻率有必要要到達幾千赫茲以上。油霧光滑器：杰出的光滑度能夠下降設備運轉的阻力、磨損和發熱等狀況。

    電主軸的光滑需求嚴厲遵從守時定量的準則，即每隔固定的一段時間，就向軸承內注油一次。注油時，光滑油在壓縮空氣的帶著之下，以油霧的形狀被吹入軸承內，注油量的多少則是由定量閥進行準確地操控，過多或是過少都會形成不利的影響。冷卻設備：如果作業時電主軸溫度過高，會對設備形成傷害，為了給高速運轉的電主軸散熱，趕快下降作業溫度，一般需求運用循環冷卻劑。循環冷卻劑作用于電主軸外壁，并帶走電主軸的部分熱量。但如果冷卻劑吸熱后溫度升高，就起不到冷卻作用了。而冷卻設備的存在含義就在于保持冷卻劑的原始溫度，強化冷卻效果。內置脈沖編碼器：這是一種采用光學傳感器原理的方位檢測元件，能夠完成非觸摸式的檢測。
    編碼盤安裝在電機的旋轉軸上，在旋轉中將會主動測定軸旋轉的視點、方位及速度改變，并將檢測成果以電脈沖方式輸出。這種檢測方式的長處是沒有沖突和磨損，只需求較小的驅動力，卻能夠得到最準確的檢測成果和最快的呼應速度，然后完成電主軸準確的旋轉相角操控以及與進給的配合。主動換刀設備：為完成對各種加工材料和工藝的靈活適應及快速呼應，電主軸裝備了主動換刀設備，可根據不同狀況主動選擇最高效、最合理的切削設備。主動換刀設備是由碟形簧、拉刀油缸等部件組成的。經實踐證明，HSK、SKI等高速刀具更適用于高速加工工藝。如果說，高速加工設備以其遠遠逾越傳統加工設備的加工速度，堪稱是現代制造業中的“運動健將”，那么，高速電主軸無疑就是這位“運動健將”的心臟，為其帶來強悍的驅動力。對高速電主軸技能的完善，是完成制造業高速化、準確化革新的關鍵一環，是工業制造業水品緊跟年代的重要標志，有必要得到我們的注重。